高粘度蜂皇漿膠體磨

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SGN膠體磨具有設計緊湊、實用新型，外形美觀、密封良好、性能穩定、操作方便、裝修簡單、經久耐用、適應范圍廣、生產效益高等特點、是處理精Υ細物料的加工設備。

蜂皇漿膠體磨采用了zui高配置（GM+8SF），將配好后的蜂皇漿進入膠體磨工作腔體，在13000rpm的高速研磨剪切分散性使溶液中的蜂蜜晶體及蜂皇漿被研 磨至10μm以下且無抱團結塊現象，吃不出顆粒感，這樣的蜂皇漿不管是用在飲食還是美容護膚上都可以達到很理想的效果。     

蜂皇漿膠體磨采用了二級處理結構，*級采用了高剪切膠體磨的磨頭模塊，第二級采用了高剪切分散乳化機的分散乳化模塊，第二級模塊可根據客戶對物料的處理要求開配定轉子，定轉子可配2P、2G、4M、6F、8SF，且定轉子精密度都達到了水平。

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高粘度蜂皇漿膠體磨內部結構及分析：
　　粉碎室設有三道磨碎區，一級為粗磨碎區，二級為細磨碎區，三層為超微磨碎區，通過調整定、轉子的間隙，能有效地達到所需的超微粉碎效果（也可循環加工）。

混合區：首先將物料通過混合攪拌裝置進行高速混合，在混合過程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運轉中的到充分混合均質后送料給下道工藝；

剪切區：物料進入剪切區后，由于上道工序只把物料進行混合，沒有把物料進行大顆粒破碎，這個問題由高剪切機來完成，該剪切區由三層數百條刀槽組成，將大的粘團結塊等易碎顆粒進行剪切破碎。

研磨區：研磨區是由凹凸膠體磨組成，轉定子切有許多中齒及細齒組成，將已剪切的小顆粒進行深化研磨，研磨時可調距離為0.01~3mm；

1、     有較強的混合、粉碎、研磨、輸送功能；

2、     可使用較硬的各類易碎顆粒；

3、     可同過調節定轉子間隙進而調節循環研磨所需時間；

4、     定轉子間歇可以調節，調節距離為0.01~3mm，可降低啟動負荷，從而減少能耗

5、     定轉子材料可選用2cr13 9cr18  2205進行氮化處理貨滲碳化鎢處理。

?在設計上的突出優點在于：

1、轉速14000rpm，相較其它廠家2900轉左右高出約三倍：

2、磨頭結構更精密并有*設計,使之研磨作用力更大，效果更好。

3、德國進口雙端面機械密封擁有*結構和特殊材質保證高速運轉和長使用壽命。

4、GM2000/4中試型研磨機與大型工業管線式量產機型配置基本相同。各種工作頭的種類及相應線速度相同，中試過程中的工藝參數在工業化后之后不用重新調整，從而將機器型號升級到工業化的過程中的風險降到更低。

膠體磨特點：

GM2000系列是專門為膠體溶液生產所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。GM2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求

膠體磨磨頭介紹：

研磨頭表面涂料一層及其堅硬的硬質材料，從而使其表面具有非常粗糙的紋理，這種硬質材料是由碳化物、陶瓷等高質量物質構成，并且具有不同的粒徑，研磨頭處形成了一個具有較強的剪切區域，可以輸送高粘度和低粘度物料，但它的分散效果和zui后粒徑大小的效果都很理想。

膠體磨技術優勢：

1、只進行閥門切換，泵和磨連續運行，真正實現不間斷生產 。

2、可據用戶需要加工定制，所有型號均預留有外接接口，可擴展其功能及產量，既可固定式建廠生產也可移動式現場生產。

3、有手動/自動一體和手動兩種控制模式。

4、可生產超高含量的改性乳化瀝青（SBS含量≥4%，瀝青含量≥65%）。

5、可生產超高含量的改性瀝青（SBS含量≥12%）。

6、現場指導安裝、操作，提供*化、Zuixian進的生產工藝和配方。