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中試型納米涂料分散機是連接實驗室與量產的關鍵設備，通過高轉速攪拌、剪切，將納米級涂料原料充分分散，打破團聚顆粒，實現均勻混合。可模擬量產工藝參數，驗證配方可行性，為規(guī)?；a提供數據支持，適用于涂料中試階段。
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分散機可以處理量大，運轉更平穩(wěn)，拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，無si角，物料99.99%通過分散剪切。具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。
納米氧化物極易產生自身的團聚，使得應有的性能難以充分發(fā)揮。此外，納米氧化物的諸多奇異性能能否得到充分發(fā)揮，還取決于限度降低粉體與介質間的表面張力。因此，納米氧化物粉體必須均勻分散，充分打開其團聚體，才能發(fā)揮其應有的奇異性能。
隨著納米涂料的發(fā)展高剪切分散機也是在不斷的隨著時代的變更而完善其本身的特點，如今納米涂料這行業(yè)發(fā)展的越來越大。而高剪切分散機可以廣泛的運用在納米研究、新材料、新能源以及現代高科技中等。納米涂料分散設備。
高剪切分散機在對納米進行工作的時候，能充分體現其本身所具有的價值觀，在進行加工的時候主要靠的是剪切力，以致達到分散等效果。高剪切分散機可以處理大量的納米材料，在工作中能達到連續(xù)生產的效果，適合工業(yè)生產等，在完成工礦后，顆粒分布的范圍非常的窄，而且均勻度高，同時能省時、高效以及節(jié)省耗能等，運轉中無噪音，性能穩(wěn)定，在通過剪切不會出現死角，物料能白分之一百的通過分散剪切等功能，高剪切采用了自動化的工作控制，能充分完善物料的整個生產過程。同時機器在遇到了損壞對于檢修是比較方便的，操作簡單等。
GRS2000系列管線式高剪切分散機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米，可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質混合。由定/轉子系統(tǒng)生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
分散機的優(yōu)勢：
· 結合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量
· 定制不同的乳化刀頭，實現多種分散乳化剪切速率
· 為減少顆粒大小的控制，可無限調整定子/轉子之間的間隙設置
· 適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料
· 能在高達16 bar的壓力下操作
· 容易擴大規(guī)模生產，從實驗室機器開發(fā)到工業(yè)生產機器
· 所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼
· 具有耐磨材料的高性能機械密封密封
· 高質量的表面處理，便于清洗
· 可根據要求提供其他材料和表面處理
· 機器可自動排水， 具有CIP和SIP功能
· 噪音低
· 根據符合EHEDG（歐洲衛(wèi)生工程設計集團）準則制造
· 符合3A衛(wèi)生和認證
· 根據需要提供制藥
· 根據提供的ATEX 95指導方針執(zhí)行防爆
從設備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點：
1.分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）
2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）
3.分散頭的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）
4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）
5.循環(huán)次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）
線速度的計算：
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
轉子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60
所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的
分散是至少兩種不相容液體構成熱力學不穩(wěn)定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。
中試型納米涂料分散機
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