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產品簡介
硬脂酸鋁高速分散機是用于分散硬脂酸鋁的專用設備，利用高速旋轉的分散盤產生剪切力、沖擊力，快速將硬脂酸鋁顆粒打散、混合，實現均勻分散。適用于涂料、塑料等行業，提升物料穩定性與加工性能，具有高效、操作簡便等特點。
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高速分散機設計du特，能夠延長易損件的使用時間，因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。可以一機多用，也可以單獨使用，且粉碎粒度范圍廣，成品粒徑可以進行調整。
硬脂酸鋁為有毒白色或微黃色粉末，不溶于水、乙醇、溶于堿、礦油、石油、煤油及苯等溶劑中。遇強酸分解成硬脂酸和相應的鹽。用作聚氯乙烯塑料的熱穩定劑和潤滑劑，油漆工業的防沉劑、催干劑，織物的防水劑，潤滑油的增厚劑等。
硬脂酸鋁的應用：做聚氯乙烯的熱穩定劑，金屬的防銹劑，建筑材料的防水劑，化妝品的乳化劑，涂料和油墨的增光劑、增稠劑，塑料制品的潤滑劑，石油鉆井用消泡劑等。
硬脂酸鋁研磨粉碎機
因為好多物料單用一種膠體磨或分散機是無法達到客戶所要求的理想粒徑要求已經分散效果要求，并且成本還高。客戶在SGN實驗室實驗室做完實驗后經常會遇到這樣的痛苦，物料已經用N多種國產研磨設備處理過了，達不到效果，zui后放下國產設備的價格優勢找到中德合作的SGN，雖然研磨分散設備制造精密，有些物料例如硬脂酸鋁還有茶葉鮮葉還是不能處理到客戶理想要求（硬脂酸鋁處理到2-3μm，茶葉鮮葉處理到200目），在客戶要求SGN重新做處理方案時，研發工程師協同客戶一起研發出了高速分散機，SGN公司總經理為高速分散機定型號為GMSD2000系列。高速分散機的研制，成功解決了原有設備粒徑處理不理想的問題。
GMSD2000模塊主要由兩層分散頭構成，工作時，物料通過投料口進入分散腔，首先到達層分散頭進行處理，由于馬達帶動轉子齒列高速運轉，產生渦流和離心力效應使得物料軸向吸入分散頭，然后沿著定-轉子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用，之后在轉子齒列與定子齒列的強力剪切間隙中物料被強烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時完成第二次剪切，接著流出的物料進入第二層分散頭腔體，對處理過的物料再次進行剪切（原理同上），從而確保混合分散獲得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，生成的混合液穩定性更好，滿足疫苗生產對于粒徑的要求。
GMSD2000系列高速分散機的結構：研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產品。
第yi級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是指定轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗指定工作頭來滿 足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出zui終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。
硬脂酸鋁高速分散機設備參數表：
標準流量 | 輸出轉速 | 標準線速度 | 馬達功率 | |||
L/H | rpm | m/s | KW | |||
GRS2000/4 | 300 | 14000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7500 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 20000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 40000 | 2850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 60000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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