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水溶性分散機是處理水溶性物料的專用設備，核心通過高速轉子與定子作用，產生剪切、撞擊等機械力，快速破除物料團聚，實現均勻分散。適配涂料、膠粘劑、食品添加劑等領域，能提升物料溶解效率與穩定性，保障后續產品質量，操作便捷且適配多種水溶性物料處理需求。
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研究了聚醚砜在環氧樹脂及各類溶劑中的溶解性能；通過對涂層附著力、柔韌性的比較，研究了聚醚砜添加量對環氧樹脂的增韌改性效果，比較了增韌改性環氧樹脂涂層的抗空蝕性能。結果表明 ：聚醚砜在環氧樹脂及強極性溶劑中具有較好的溶解性 ；聚醚砜能明顯改善環氧樹脂的柔韌性，且其加入量為20%~25%時增韌效果較好，此時增韌改性環氧涂層的抗空蝕性能相對較好。
環氧樹脂（EP）是應用十分廣泛的基體樹脂，但固化后質地硬脆，存在內應力大，耐疲勞性、耐沖擊性、耐濕熱性差等不足，在一定程度上限制了其應用。因此，對環氧樹脂的增韌改性研究具有重要意義。聚醚砜（PES）是一種韌性好、模量高、耐熱性較高的高性能熱塑性聚合物，作為環氧改性劑不影響改性體系的模量和玻璃化溫度。其溶解行為獨特，能耐大多數溶劑，且僅能溶于氯仿、二氯甲烷等溶度參數相近的親電子性溶劑。本文考察了PES在各類溶劑和EP中的溶解性能，通過涂層的附著力、柔韌性等研究了不同添加量的PES對EP的增韌改性效果。
在實驗過程中所用的設備就是我們SID機械設備有限公司的高速乳化機，它主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產。適宜的溫度，壓力與粘度參數與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及yi藥生產。
乳化機的核心優勢在于
一、轉速。高的轉速是獲得超細混懸液、乳液的一個前提保證，14000rpm是普通乳化機的4-5倍。剪切能力強，粒徑被細化的更小，并且生產效率更高。
二、定轉子。SID定轉子間隙一般為0.2-0.3mm，而普通乳化機一般為0.5-0.7mm，IKN定轉子更加精密，對于物料的細化效果更好。另外，SID乳化機配置三組定轉子，物料通過工作腔體，相當于被剪切處理了3遍，乳化分散均質更che底。
三、機械密封。SID乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續運行。而普通乳化機很難做到連續長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。
水溶性分散機
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