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多肽研磨分散機是生物制藥領域專用設備，結合膠體磨與分散機優勢，通過高速轉子（轉速可達14000rpm）與定子的精密間隙，產生剪切、撞擊等作用力。其采用分級處理結構，能溫和細化物料至納米級，且可控溫防變性，適配多肽提取、微球制備等場景，保障活性與均一性，助力醫藥研發與生產。
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是通過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。
由于菌絲在發酵過程中,有的將多糖分泌到胞外,形成胞外多糖,有的只留在胞內,形成胞內多糖
對于胞外多糖,可以直接將發酵液經濃縮沉淀而得到. 而對于胞內多糖,在提取前應對菌絲體進行一定程度的
預處理,利用細胞破壁技術破壞其細胞壁,使胞內多糖較易從細胞內釋放出來.
常用細胞破壁技術分為機械法和非機械法兩類. 機械法按破碎方法分為靠固體剪切作用進行破碎的珠
磨法、壓榨法以及靠液體剪切作用進行破碎的高壓勻漿法和超聲破碎法. 非機械法按破碎方法分為靠溶胞作
用進行破碎的酶溶法、化學法和物理法以及利用干燥處理技術進行破碎. 目前,高速珠磨勻漿法和高壓勻漿
法不僅在實驗室被廣泛采用,而且已在工業生產中應用
是由膠體磨,分散機組合而成的高科技產品。
第yi級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是指定轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗指定工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出zui終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。
GMD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。
研磨分散機應用領域： 化學工業：油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、玻璃鋼、皮革、白炭黑,二氧化硅,鈦白粉,炭黑，石墨烯，碳納米管，富勒烯，凝膠，溶膠，壓裂液 催化劑 纖維 等。
日用化工：牙膏、洗滌劑、洗發精、鞋油、高級化妝品、沐浴精、肥皂、香脂 BB霜等。 新能源材料：石墨烯、石墨烯涂料、石墨烯超級電容、石墨烯潤滑油、 碳納米管 、碳纖維、 鋰電池漿料、電池隔膜 潤滑油等等 |
多肽研磨分散機
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