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產(chǎn)品中心分散機研磨分散機GMD2000石墨烯發(fā)熱膜水性漿料研磨分散機
產(chǎn)品簡介
石墨烯發(fā)熱膜水性漿料研磨分散機是專為該漿料制備設(shè)計的設(shè)備，采用超細(xì)研磨與高速分散復(fù)合技術(shù)。能有效打散石墨烯團(tuán)聚體，實現(xiàn)均勻分散并提升漿料穩(wěn)定性，保障發(fā)熱膜導(dǎo)電導(dǎo)熱性能。設(shè)備耐腐耐磨、分散效率高，適配新材料生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，操作便捷，助力石墨烯發(fā)熱膜規(guī)模化制備。
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石墨烯漿料分為石墨烯潤滑油、石墨烯復(fù)合材料、石墨烯導(dǎo)電油墨、石墨烯導(dǎo)電漿料、石墨烯散熱涂料、石墨烯電熱涂料等產(chǎn)品，這些產(chǎn)品有高導(dǎo)電性、高導(dǎo)熱性和低成本等優(yōu)勢。可廣泛應(yīng)用到超容、鋰電、光電器件、功能涂料等領(lǐng)域.
石墨烯分散到液體介質(zhì)當(dāng)中，制成各類石墨烯漿料，用于不同行業(yè)。石墨烯分散到液體介質(zhì)中，容易團(tuán)聚，這是石墨烯應(yīng)用的一大難點。
石墨烯分散有一部分企業(yè)采用超聲波或者高速分散機進(jìn)行分散處理，但是存在許多弊端。超聲分散難以規(guī)模化，高速分散難以保證漿料的均勻度以及生產(chǎn)效率低。面對這個問題SID研發(fā)出研磨式高剪切分散機，將膠體磨和分散機合二為一，先研磨打開二級團(tuán)聚體，然后瞬間進(jìn)行分散均質(zhì)，保證石墨烯漿料的細(xì)化和分散均勻。
SID在石墨烯領(lǐng)域的應(yīng)用成功，為石墨烯行業(yè)的發(fā)展提供了設(shè)備支持，得到了充分的認(rèn)可。SID石墨烯分散設(shè)備采用德國良好的高速研磨分散技術(shù)，通過超高轉(zhuǎn)速（可達(dá)14000rpm）帶動超高精密的磨頭定轉(zhuǎn)子（通常配CM+8SF，定轉(zhuǎn)子間隙在YI0.2-0.3之間）使石墨烯漿料在設(shè)備的高線速度下形成湍流，在定轉(zhuǎn)子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質(zhì)，從而得出超細(xì)的顆粒（當(dāng)然也需要合適的分散劑做助劑）。綜合以上幾點可以得出理想的石墨烯漿料。
石墨烯漿料分散機是膠體磨（研磨機）和分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。
第yi級由具有精細(xì)度遞升的多級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。
石墨烯發(fā)熱膜水性漿料研磨分散機設(shè)備選型表：
研磨分散機 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GMSD2000/4 | 400 | 14,000 | 44 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1000 | 10,050 | 44 | 11 | DN40/DN32 |
GMSD2000/10 | 3000 | 7,500 | 44 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 8000 | 4,900 | 44 | 45 | DN80/DN65 |
GMSD2000/30 | 20000 | 2,850 | 44 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1,100 | 44 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調(diào)節(jié)到最大允許量的 10%。 | |||||
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